鄭紹蕓主編的《數(shù)控技能實訓（中級）》以目前企業(yè)應用最為廣泛的FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床、銑床為背景，分金工技能實訓、數(shù)控機床初級工技能實訓、數(shù)控車床中級工技能實訓、數(shù)控銑床中級工技能實訓4大模塊，重點介紹了數(shù)控車床、銑床的編程與操作。
內容按國家數(shù)控技能鑒定對初級、中級的技能要求依次遞進，由淺入深，通過案例講解命令，突出了應用性、實用性、綜合性和先進性。
本書可作為高職高專院校機械及相關專業(yè)的教材，也可作為機械行業(yè)高級技工的培訓教材和機械行業(yè)工程技術人員的參考資料。
目錄：
模塊1金工技能實訓
任務1車床操作
1.1任務描述
1.2相關知識
1.2.1車床種類
1.2.2車床加工內容
1.2.3臥式車床的型號
1.2.4臥式車床各部分的名稱和用途
1.2.5臥式車床的傳動系統(tǒng)
1.3任務實施
1.3.1車床基礎操作
1.3.2試切件加工
1.3.3操作注意事項
任務2銑床操作
2.1任務描述模塊1金工技能實訓
任務1車床操作
1.1任務描述
1.2相關知識
1.2.1車床種類
1.2.2車床加工內容
1.2.3臥式車床的型號
1.2.4臥式車床各部分的名稱和用途
1.2.5臥式車床的傳動系統(tǒng)
1.3任務實施
1.3.1車床基礎操作
1.3.2試切件加工
1.3.3操作注意事項
任務2銑床操作
2.1任務描述
2.2相關知識
2.2.1銑床種類
2.2.2銑床加工內容
2.2.3銑床型號
2.2.4銑床結構、傳動及附件
2.3任務實施
2.3.1銑床基礎操作
2.3.2常用銑刀的安裝
2.3.3加工試切件
2.3.4操作注意事項
任務3手動進給車外圓和平面
3.1任務描述
3.2相關知識
3.2.1工件毛坯裝夾和找正
3.2.290°外圓車刀
3.2.3精車的概念
3.2.4游標卡尺
3.2.5用手動進給車削外圓、平面和倒角
3.3任務實施
任務4機動進給車外圓和平面并切斷
4.1任務描述
4.2相關知識
4.3任務實施
任務5一夾一頂車軸類零件
5.1任務描述
5.2相關知識
5.3任務實施
任務6車套類零件
6.1任務描述
6.2相關知識
6.2.1鉆孔
6.2.2車孔
6.2.3鉸孔
6.3任務實施
任務7轉動小滑板車外圓錐
7.1任務描述
7.2相關知識
7.2.1轉動小滑板車圓錐體的特點
7.2.2小滑板轉動角度的計算
7.2.3對刀方法
7.2.4加工錐度的方法及步驟
7.2.5檢查方法
7.2.6車錐體尺寸的控制方法
7.2.7練習實例
7.2.8容易產(chǎn)生的問題和注意事項
7.3任務實施
任務8偏移尾座車削圓錐體
8.1任務描述
8.2相關知識
8.3任務實施
任務9轉動小滑板車內圓錐
9.1任務描述
9.2相關知識
9.3任務實施
任務10車特形面零件
10.1任務描述
10.2相關知識
10.3任務實施
任務11車三角形外螺紋
11.1任務描述
11.2相關知識
11.2.1刃磨三角形螺紋車刀
11.2.2螺紋車削
11.3任務實施
任務12車三角形內螺紋
12.1任務描述
12.2相關知識
12.3任務實施
任務13車梯形螺紋
13.1任務描述
13.2相關知識
13.2.1梯形螺紋的刃磨
13.2.2車梯形螺紋
13.3任務實施
模塊2數(shù)控機床初級工技能實訓
任務14數(shù)控車床操作
14.1任務描述
14.2相關知識
14.2.1數(shù)控車床分類
14.2.2數(shù)控車床加工特點
14.2.3數(shù)控車床用途
14.2.4數(shù)控車床系統(tǒng)
14.2.5數(shù)控車床技術發(fā)展趨勢
14.2.6數(shù)控車床使用環(huán)境
14.2.7數(shù)控車床結構
14.2.8機床操作
14.3任務實施
14.3.1毛坯裝夾、刀具安裝
14.3.2切削用量選擇
14.3.3工具、夾具、刀具、量具準備
14.3.4操作過程
任務15數(shù)控車床對刀操作
15.1任務描述
15.2相關知識
15.2.1對數(shù)控車床刀具要求
15.2.2數(shù)控車床刀具材料
15.2.3數(shù)控車床刀具形狀
15.2.4車削軸類零件車刀
15.2.5車孔刀具
15.2.6數(shù)控車床刀架
15.2.7數(shù)控車床對刀方法
15.3任務實施
任務16數(shù)控銑床操作
16.1任務描述
16.2相關知識
16.2.1數(shù)控銑床分類
16.2.2數(shù)控銑床的加工特點
16.2.3數(shù)控銑床用途
16.2.4數(shù)控銑床結構
16.2.5數(shù)控系統(tǒng)簡介
16.2.6數(shù)控銑床技術發(fā)展趨勢
16.2.7數(shù)控銑床使用環(huán)境
16.2.8刀具安裝
16.2.9工件的安裝、找正
16.2.10數(shù)控銑床操作面板基本組成
16.2.11機床操作
16.3任務實施
任務17數(shù)控銑床對刀操作
17.1任務描述
17.2相關知識
17.2.1數(shù)控銑削特點
17.2.2常用銑刀
17.2.3銑削要素
17.2.4數(shù)控銑床對刀方法
17.3任務實施
任務18數(shù)控車床通用指令
18.1任務描述
18.2相關知識
18.2.1數(shù)控車床的有關各點
18.2.2數(shù)控車床特點
18.2.3數(shù)控車床系統(tǒng)功能
18.2.4程序的構成
18.2.5數(shù)控車床通用G代碼
18.3任務實施
任務19數(shù)控銑床通用指令
19.1任務描述
19.2相關知識
19.2.1數(shù)控銑床的有關各點
19.2.2數(shù)控銑床編程特點
19.2.3數(shù)控銑床系統(tǒng)功能
19.2.4數(shù)控銑床通用G代碼
19.3任務實施
模塊3數(shù)控車床中級工技能實訓
任務20數(shù)控車床中級工技能訓練一
20.1任務描述
20.2相關知識
20.2.1數(shù)控車床加工工藝
20.2.2編程指令
20.3任務實施
任務21數(shù)控車床中級工技能訓練二
21.1任務描述
21.2相關知識
21.2.1數(shù)控編程的數(shù)學處理
21.2.2編程指令
21.3任務實施
任務22數(shù)控車床中級工技能訓練三
22.1任務描述
22.2相關知識
22.2.1外圓、端面單一固定偱環(huán)指令G90、G94
22.2.2G76（復合螺紋切削循環(huán)指令）
22.3任務實施
任務23數(shù)控車床中級工技能訓練四
23.1任務描述
23.2相關知識——G73（封閉切削循環(huán)指令）
23.3任務實施
模塊4數(shù)控銑床中級工技能實訓
任務24數(shù)控銑床中級工技能訓練一
24.1任務描述
24.2相關知識
24.2.1銑削加工的工藝
24.2.2G41、G42、G40刀具半徑補償指令
24.2.3子程序指令
24.2.4鉆孔循環(huán)指令工藝知識
24.2.5淺孔鉆削G82指令格式及各參數(shù)含義
24.2.6淺孔鉆削G81指令格式及各參數(shù)含義
24.2.7深孔鉆削G83指令格式及各參數(shù)含義
24.3任務實施
任務25數(shù)控銑床中級工技能訓練二
25.1任務描述
25.2相關知識
25.2.1G51.1和G50.1鏡像功能指令
25.2.2G52局部坐標系偏移功能指令
25.2.3G68、G69坐標系偏轉功能指令
25.3任務實施
任務26數(shù)控銑床中級工技能訓練三
26.1任務描述
26.2相關知識
26.2.1宏程序編程知識（FANUC0i系統(tǒng)）
26.2.2MasterCAM自動編程軟件介紹
26.3任務實施
任務27數(shù)控銑床中級工技能訓練四
27.1任務描述
27.2相關知識
27.2.1曲面粗加工
27.2.2曲面精加工
27.2.3自動編程程序與機床的傳輸過程
27.2.4橢圓臺三維刀具路徑的生成方法與步驟
27.2.5橢圓臺邊部倒圓角三維刀具路徑的生成方法與步驟
27.3任務實施
附錄A編程加工圖集
附錄B車床安全操作規(guī)程及維護
附錄C銑床安全操作規(guī)程及維護
附錄D數(shù)控車床安全操作規(guī)程及維護
附錄E數(shù)控銑床安全操作規(guī)程及維護
參考文獻
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